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      热处理工艺的相关介绍


       热处理工艺
      ①整体热处理 整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
      ②表面热处理 只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
      ③化学热处理 通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺?;却硎墙ぜ旁诤?、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素?;却淼闹饕椒ㄓ猩?、渗氮、渗金属。
      “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。
      把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。
      1.布氏硬度(HB) 
      以一定的载荷(一般3000kg)把
      一定大?。ㄖ本兑话阄?0mm)
      的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即
       为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 
      2.洛氏硬度(HR)
      当HB>450不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
      它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。
      根据试验材料硬度的不同,可采用不同的压头和总试验压力组成几种不同的洛氏硬度标尺,每一种标尺用一个字母在洛氏硬度符号HR后面加以注明。
      常用的洛氏硬度标尺是A,B,C三种(HRA,HRB,HRC)。
      3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。 
      硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 
       




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